PP 호모폴리머 F501N (원사) - 베트남

간략한 개요
프로필렌은 폴리프로필렌 호모폴리머를 만드는 데 사용되는 유일한 단량체로, 분자 사슬의 규칙적이고 질서 있는 배열인 이소택틱 구조, 뛰어난 결정성을 보여줍니다.그 결과 뛰어난 강성, 뛰어난 내화학성, 우수한 전기 절연 특성을 갖춘 소재가 탄생했습니다.폴리프로필렌 호모폴리머는 융점이 높기 때문에 파이프, 시트 및 포장재를 생산하기 위한 압출 및 사출 성형과 같은 제조 공정에서 널리 사용됩니다.뛰어난 기계적 및 열적 특성으로 인해 소비재, 건설 및 자동차를 비롯한 많은 산업에서 널리 사용되는 옵션입니다.
제조 공정
폴리프로필렌 호모폴리머는 특정 압력과 온도에서 프로필렌 모노머를 중합하여 생산됩니다.공정에는 다음과 같은 단계가 포함되는 경우가 많습니다.
프로필렌 중합: 프로필렌 중합은 일반적으로 전이 금속 화합물과 유기 알루미늄 공촉매로 구성된 Ziegler-Natta 촉매가 있는 상태에서 이루어집니다.이 촉매는 고분자량 폴리프로필렌 호모폴리머를 생성하는 공정을 시작합니다.

담금질 및 냉각: 중합 공정이 끝나면 물이나 가스와 같은 냉각 매체를 사용하여 폴리머를 급냉 또는 냉각하여 반응을 멈추고 폴리머의 온도를 낮춥니다.

고체 중합: 고체 중합 공정 전반에 걸쳐 폴리머를 가열하여 기계적 특성을 향상시키고 반응하지 않은 단량체 잔류물을 제거합니다.이때 폴리머를 불활성 환경이나 진공 상태에서 가열하여 불순물을 제거하고 최종 제품의 품질을 개선할 수 있습니다.

펠릿화: 생성된 폴리머를 펠릿화 기계로 작은 펠릿으로 절단하여 취급 및 운송이 용이합니다.촉매 유형, 온도 및 압력을 포함한 공정 인자는 생성된 폴리프로필렌 호모폴리머의 특성을 변화시키기 위해 변경될 수 있습니다.산화 방지제, 가공 보조제 및 안정제는 또한 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다.