PP 호모폴리머 P303S (열성형) - 태국

간략한 개요

프로필렌은 폴리프로필렌 호모폴리머를 만드는 데 사용되는 유일한 단량체로, 분자 사슬의 규칙적이고 질서 있는 배열인 이소택틱 구조, 뛰어난 결정성을 보여줍니다.그 결과 매우 강하고 내화학성이 뛰어나며 전기 절연성이 뛰어난 소재를 만들 수 있습니다.폴리프로필렌 호모폴리머는 융점이 높기 때문에 파이프, 시트 및 포장재를 생산하기 위한 압출 및 사출 성형과 같은 제조 공정에서 널리 사용됩니다.뛰어난 기계적 및 열적 특성으로 인해 소비재, 건설 및 자동차를 비롯한 많은 산업에서 널리 사용되는 옵션입니다.
제조 공정

프로필렌 모노머는 일정한 압력과 온도에서 중합되어 폴리프로필렌 호모폴리머를 생성합니다.공정에는 다음과 같은 단계가 포함되는 경우가 많습니다.
프로필렌 중합: 프로필렌 중합 공정 중에는 Ziegler-Natta 촉매가 존재합니다.이 촉매는 일반적으로 유기알루미늄 공촉매와 전이 금속 화합물로 구성됩니다.이 촉매는 고분자량 폴리프로필렌 호모폴리머를 생성하는 공정을 시작합니다.

담금질 및 냉각: 중합 공정이 완료된 후 가스 또는 물과 같은 냉각제를 사용하여 폴리머를 냉각하여 반응을 멈추고 폴리머의 온도를 낮춥니다.

고체 중합: 폴리머를 가열하여 기계적 특성을 향상시키고 고체 중합 공정 중에 반응하지 않은 단량체 잔류물을 제거합니다.이때 폴리머를 불활성 환경이나 진공 상태에서 가열하여 불순물을 제거하고 최종 제품의 품질을 개선할 수 있습니다.

펠릿화: 펠릿화 기계를 사용하여 생성된 폴리머를 작은 펠릿으로 절단하여 취급 및 운송이 용이합니다.

촉매 유형, 온도 및 압력을 포함한 공정 인자를 변경하여 생성된 폴리프로필렌 호모폴리머의 특성을 변화시킬 수 있습니다.산화 방지제, 가공 보조제 및 안정제는 또한 재료의 성능을 향상시킬 수 있습니다.